為多家企業(yè)提供解決方案，選擇更省心
首頁(yè) > 經(jīng)典案例
（1）結皮情況嚴重：煙室部位與膨脹節下部位、下料管部位及分解爐膨脹結處結皮嚴重。
（2）安全問(wèn)題：采用人工清除結皮的方法不僅效率低下且在煙室正壓的情況下存在極大的人員燙傷燒傷的安全風(fēng)險。
（3）傳統清除方式效果不佳
1）人工鋼釬清理結皮：人工清除法由工人手持鋼釬人工清理，鋼釬插入感到很軟，但鋼釬使不上勁；想插入一定深度又不容易，鋼釬很快就燒紅、變軟，因此，熱態(tài)清理很不順手，碰上結皮速率高的時(shí)候，清理速度還趕不上結皮速度。同時(shí)存在極高的安全風(fēng)險。
2）高壓水槍清除結皮：結皮現象長(cháng)期存在，若長(cháng)期使用該方式降低回轉窯的熱效率，同時(shí)一旦操作不當存在高溫氣體和物料沖擊傷人,需要配備必要的防護衣,安全帽。
3）空氣炮：壓縮空氣能耗高，單獨的壓縮空氣外力作用清理結皮效果不明顯，仍然需要人工配合進(jìn)行清理。
這幾種清理方式效果不理想，同時(shí)治標不治本，結皮問(wèn)題仍長(cháng)期存在。
煙室
分解爐
提供磁力聲能清灰疏堵裝置解決方案, 根據煙室實(shí)際了解的結皮情況
少量壓縮空氣作為驅動(dòng)源，流經(jīng)磁力聲能發(fā)聲裝置，通過(guò)圓盤(pán)發(fā)聲裝置轉換成強大的磁力聲場(chǎng)，擴音到達使用區，使物料在磁力聲能的作用下環(huán)繞剝離或產(chǎn)生自發(fā)性運動(dòng)脫離，從而達到預防和清理的目的，保證整個(gè)生產(chǎn)系統連續進(jìn)行。
系統工藝流程設計簡(jiǎn)單，安裝便捷，耗時(shí)短。
系統工藝流程設計簡(jiǎn)單，安裝便捷，耗時(shí)短。
01在煙室斜坡層安裝12臺，兩個(gè)斜坡面分別安裝4臺，豎直面安裝4臺，如下圖所示：
第一組為：斜坡面4臺+豎直面2臺，共計6臺；
第二組為：對面斜坡面4臺+豎直面2臺，共計6臺；
煙室部分+分解爐部分 運行方式：
第一步：（第一組）6臺磁力聲能清灰器同時(shí)運行10分鐘后停運；
第二步：（第二組）6臺磁力聲能清灰器同時(shí)運行10分鐘后停運；
第三步：（第三組）4臺磁力聲能清灰器同時(shí)運行10分鐘后停運；
然后系統重復第一步、、、循環(huán)運行。
【備注】：若結皮嚴重，建議三組同時(shí)保持長(cháng)期運行，電氣控制箱可以任意任意設定時(shí)間，操作簡(jiǎn)單。
在分解爐縮口處上方1m-1.5m位置安裝，四周均勻分布安裝4臺，如下圖所示：
1）第三組為：分解爐錐部四周分別安裝1臺，共計4臺；
1）可以有效的清除和預防煙室和分解爐結皮。
2）大大降低了現場(chǎng)人工清理結皮的班次和勞動(dòng)強度，同時(shí)避免了現場(chǎng)人員作業(yè)的安全風(fēng)險。
3）降低了煙室運行維護費用，在保障煙室系統的安全穩定運行的同時(shí)，提高了水泥廠(chǎng)經(jīng)營(yíng)管理效益。